.png)
.png)
.png)
.png)
.png)
.png)
Инжекционное литье
Инжекционное литье металлов и керамики под давлением
ООО «Завод Контакт» предлагает высококачественные услуги по инжекционному литью стали, цветных металлов, керамических материалов и металлополимеров под высоким давлением. Эта передовая технология позволяет создавать мелкие и сложные детали с высокой точностью размеров и отличным качеством поверхности.
Используя технологию металлоинжекционного формования (MIM), мы производим детали, превосходящие традиционные методы механической обработки по качеству и себестоимости. Производственный процесс включает подготовку смеси из металлического порошка и связующего компонента, последующий впрыск под давлением, удаление связующего вещества и спекание для достижения необходимой прочности и точности геометрии.
Преимущества технологии MIM:
- Возможность производства готовых деталей - сокращение времени производства до 90%
- Возможность последующей пост обработки
- Высокая плотность и прочность — изделия сопоставимы с поковками по структуре.
- 100% отсутствие дефектов — исключены поры, "раковины" и усадка
- Стабильная геометрия и повторяемость — идеальный вариант для массового производства.
- Низкая себестоимость при больших тиражах — от 10 000 шт.
Области применения и примеры
Технология металлоинжекционного формования широко применяется в машиностроении, точном приборостроении, медицине, автомобильной, аэрокосмической и оборонной промышленности.
Часто производятся элементы медицинского назначения — детали для хирургических инструментов и имплантаты из титана и метизы для них. Метод эффективен для создания корпусной спец. фурнитуры, крепежа малого формата и деталей датчиков из сложных сплавов. Технология подходит для выпуска турбинных лопаток и других сложных конструктивных элементов высокоточного оборудования. В оружейной промышленности инжекционное литье применяется при производстве затворов, предохранителей, курков, корпусов коллиматоров и внутренних компонентов.
Допуски и точность
- Размерные допуски: ±0,05–±0,1 мм
- Погрешности диаметров: ±0,02–±0,07 мм
- Чистота поверхности: Ra ≤ 1,2 мкм
Ограничения технологии
- Максимальный размер детали — до 100 мм
- Рекомендуемая толщина стенок — не более 15 мм
- Минимальный тираж — от 5 000 штук
- Требуется предварительное проектирование пресс-формы
Материалы, с которыми мы работаем
- Низколегированные сплавы (38ХМ, ШХ15, 34Х2Н2М, 38Х2Н2МА и др.)
- Нержавеющие сплавы (03Х17Н14М2, 12Х17, 09Х16Н4Б, 30Х13, 12Х18Н10Т, 30Х13-Т)
- Титановые сплавы (ВТ1-0, ВТ6)
- Прецизионные сплавы (29НК, 49К2ФА, 27КХ)
- Магнитотвердые (25Х15КА)
- Вольфрамовые сплавы (ВНЖ-90, ВНМ 3-2, ВНЖ-95)
- Медные сплавы и алюминиевые сплавы
- Керамические сплавы
Почему выбирают ООО «Завод Контакт»
- Собственный парк оборудования и пресс-форм
- Инженерная поддержка на всех этапах проекта
- Гарантия точности, сроков и повторяемости
- Партнерство с предприятиями из высокотехнологичных отраслей
Закажите расчёт стоимости
Если вам необходима партия высокоточных, прочных и технологичных деталей — обратитесь к нашим инженерам. Мы проведем оценку проекта, подберем оптимальный материал и предложим лучшее производственное решение.
Напишите нам на почту 9833018@mail.ru, и наши специалисты свяжутся с вами для уточнения всех деталей проекта и расчета стоимости.
Другие товары из этого разделаперейти в раздел>
