Холодная штамповка
Холодная штамповка
ООО «Завод Контакт» специализируется на холодной листовой штамповке металлических деталей — одном из самых эффективных и экономически выгодных методов массового производства. Наши технологи разрабатывают оптимальные процессы штамповки, учитывающие все технические требования заказчика, что позволяет добиться высокого качества изделий при минимальной себестоимости. Современное оборудование и отработанные производственные методики обеспечивают точное соответствие заданным параметрам, стабильность характеристик и оперативное выполнение заказов любого объема. Мы работаем с различными видами металлов и сплавов, предлагая комплексные решения от проектирования оснастки до серийного выпуска продукции.

Пример выполненных работ
Операции холодной штамповки
| Разделительные операции | Комбинированные операции | Формоизменяющие операции |
|---|---|---|
| Отрезка | Гибка | Растяжка (раздача) |
| Вырубка | Завивка | Рельефная формовка |
| Пробивка | Скручивание | Отбортовка отверстий |
| Надрезка | Вытяжка | Отбортовка контура |
| Обрезка | Протяжка | Обжимка |
| Зачистка | Обтяжка | Правка |
| Просечка | Закатка | Выдавливание |
Холодная листовая штамповка (преимущества):
С технической стороны холодная листовая штамповка обладает следующими преимуществами:
- Производить изделия и детали сложных форм. Многие из них технически не возможно изготовить при помощи других методов обработки металла.
- Создавать более легкие и прочные детали, используя небольшой расход материала.
- Получать взаимозаменяемые детали точных размеров не применяя механическую обработку (преимущественно).
С экономической стороны холодная штамповка имеет ряд плюсов:
- Экономное и грамотное использование материала, которое позволяет получать меньше отходов.
- Автоматизация и механизация производственных процессов и высокая производительность оборудования, которое понижает стоимость изделия.
Холодная штамповка листового металла
Холодная листовая штамповка металла включает в себя несколько операций, их можно систематизировать по технологическим признакам. Первый признак - характер деформации, который делится на две группы: пластические деформации и деформации с разделением материала. Первая группа включает в себя операции изменяющие формы полых и гнутых листовых деталей. Во вторую группу входят деформации, которые приводят к местному разъединению материала за счет среза и отделения одной части от другой. Имеется 4 основных вида деформации холодной листовой штамповки металла:
1) Резка — деформация путем отделения одной части заготовки от другой по замкнутому или незамкнутому контуру.
2) Гибка осуществляет превращение плоской заготовки в изогнутую деталь.
3) Вытяжка изменяет форму плоской заготовки, создавая полую деталь.
4) Формовка — изменение детали путем местных деформаций различного характера.
Каждый из этих видов деформации подразделяется на отдельные подвиды операций. Они характеризуются особенностью и назначением работы. Их отличием также будет являться и штамп используемый в любом из видов деформации. Наиболее часто любой из видов операций штамповки выполнять по отдельности не выгодно. Поэтому используют комбинированный способ штамповки.
Комбинированная штамповка — это совмещение двух или более разных операций штамповки (переходов) в одном штампе. Такой вид штамповки можно разделить на три группы: разделительные (вырубка, пробивка, отрезка), формоизменяющие ( вытяжка, рельефная формовка, гибка, отбортовка и пр.) и операции резки и изменения формы (вырубка-вытяжка, формовка и пробивка).
Для точной оценки стоимости и сроков работы направьте заявку на 9833018@mail.ru — наши специалисты оперативно ответят на ваш запрос.

.png)




.jpg)
