Металлические компоненты
для электро и радиомонтажа
Предприятие «Завод Контакт»
Rutube Logo
г. Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, 73
8(812) 332-45-48
8(812) 983-30-18
Адрес для заявок: 9833018@mail.ru

 

Особенности термообработки металлов

Главная > Новости
10.11.2024

Особенности термообработки металлов

Термообработка металла

Термообработка – это процесс изменения свойств металлов и сплавов с помощью нагрева и охлаждения. Она помогает сделать металл более прочным, гибким или устойчивым к износу. Рассказываем, зачем нужна термообработка, какие виды термообработки существуют и как они влияют на свойства металлов.

Зачем нужна термообработка металла?


Металлы имеют множество способов применений: от изготовления деталей автомобилей до строительства мостов и небоскрёбов. Но для того, чтобы они могли выдерживать нагрузки, не ломаться и долго служить, нужно изменять их свойства. Термообработка позволяет:

  • Улучшить прочность. Чтобы металл выдерживал большие нагрузки, его можно сделать более твёрдым и устойчивым к деформации.
  • Повысить пластичность. Иногда нужно, чтобы металл мог изгибаться, не ломаясь. Для этого его можно сделать более мягким.
  • Снизить хрупкость. После термообработки металл становится менее подвержен трещинам и поломкам.


Виды термообработки металлов

Существует несколько основных видов термообработки, каждый из которых по-своему влияет на металл.

1. Закалка

Закалка – это процесс нагрева металла до высокой температуры, а затем его резкое охлаждение в воде, масле или специальной жидкости. Это делает металл очень твёрдым, но одновременно и хрупким. Закалённые металлы используют, например, для изготовления ножей или инструментов.

2. Отпуск

После закалки металл становится слишком хрупким, поэтому проводится отпуск. Для этого металл нагревают до умеренной температуры и постепенно охлаждают. Это снижает его хрупкость и делает его более прочным. Отпуск используется для деталей, которые должны быть прочными, но не ломкими, например, для автомобильных запчастей.

3. Отжиг

Отжиг – это процесс медленного нагрева и охлаждения металла. Он делает металл более мягким и пластичным, что упрощает его обработку. Отжиг используется, когда нужно сделать металл легче обрабатываемым, например, перед штамповкой или резкой.

4. Нормализация

Нормализацию применяют для улучшения структуры металла после литья или ковки.

5. Цементация

Также называемая карбонитрирование в солях, поверхностное насыщение углеродом без кислорода Цементация – это процесс насыщения поверхности металла углеродом. Этот вид термообработки используется, чтобы сделать только верхний слой металла твёрдым, сохраняя при этом мягкую и пластичную внутреннюю часть. Это важно для деталей, которые должны быть устойчивы к износу, но не ломаться, например, для зубчатых передач.

6. ТВЧ (токи высокой частоты)

Это инновационная технология, которая изменяет поверхностный слой материала для повышения прочностных характеристик металлических изделий. В отличие от традиционной сквозной закалки, при которой подвергается термообработке весь объём материала, закалка ТВЧ воздействует только на внешний слой детали толщиной от 1 до 5 мм. В результате такой обработки поверхность металла приобретает твёрдость до 60 HRC. Технология ТВЧ закалки широко применяется для деталей из легированных и углеродистых конструкционных сталей, а также для чугунных изделий. Её важное преимущество заключается в том, что обработке подвергаются только нужные участки поверхности, что позволяет экономить ресурсы и обеспечивать более точное воздействие на материал.

На «Заводе Контакт», благодаря различным видам термообработки, металл приобретает нужные свойства. Это делает его пригодным для самых разных применений: от тонких ювелирных изделий до массивных конструкций в строительстве и машиностроении. Подробнее об услугах термообработки можно узнать здесь.


Возврат к списку