Металлические
компоненты для электро- и радиомонтажа

Предприятие «Завод Контакт»
г. Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, 73
8(812) 332-45-48
8(812) 983-30-18
Заявки отправлять сюда: 9833018@mail.ru

Распродажа остатков!


Лазерная резка


Завод Контакт предлагает Вам услуги по качественной лазерной резки металла на высоко точных лазерных станках. Современный станочный парк позволяет нам поддерживать минимальные цены, высокую производительность и производить качественную продукцию.

Стоимость раскроя зависит от различных параметров: начиная от количества деталей, заканчивая сложностью заказа, а также типа металла и других особенностей заготовок.

Для точной оценки направьте заявку нам на почту 9833018@mail.ru и сотрудники Завода Контакт ответят вам в кротчайшие сроки!

Технические характеристики:

Материал Толщина листа Максимальные размеры обрабатываемых поверхностей
Черная сталь от 0,3 мм - до 10мм 1500 мм х 3000 мм
Титан от 0,3 мм - до 2мм
Нержавейка от 0,3 мм - до 4 мм
Оцинкованная сталь от 0,3 мм - до 3 мм
Алюминий от 0,3 - до 5 мм
Латунь от 0,3 - до 2 мм
Медь от 0,3 - до 4 мм
Бронза от 0,3 мм -3 мм

Пример:

Описание:

Для резки листового металла было разработано довольно много различных методов: таких как Гильотина, Газокислородная резка, Плазменная резка, Гидроабразивная резка, Лазерная резка, самая эффективная из перечисленных методов по соотношению качества реза, производительности, точности, стоимости реза за погонный метр является лазерная резка, при толщинах листового металла до 15мм, современные станки лазерной резки обеспечивают качество реза сопоставимо с гидроабразивной, при более высокой производительности, меньшей ширине реза и меньшей стоимости погонного метра. При толщинах до 8мм – так и вовсе лазерная резка альтернативы не имеет

Принцип лазерной резки заключается в его интенсивном воздействии на лист металла лазерного луча. Высококонцентрированная энергия лазерного луча прожигает на поверхности листа отверстие, металл частично испаряется, а частично выдувается смесью газов под высоким давлением.

Применение лазерной резки даёт возможность к раскрою любого вида металла, выделим основные минусы «конкурентов», например:

Газокислородная резка - не может резать алюминий ввиду определенных особенностей по теплопроводности и температуры горения металла.

Плазменная резка – (термическая), данный метод неизбежно влияет на качество кромок металла «закаляя» их тем самым кромка приобретает большую твердость и требует дополнительных затрат во время последующей обработки, не говоря уже о частичной потере металла.

Гильотина – данный способ раскройки металла используется в основном для заготовительных работ, данным методом невозможно выполнить фигурную резку и имеет ограниченность в толщине разрезаемого листа.

Гидроабразивная резка – это самый инновационный и прогрессивный метод резки металла, но и самый дорогой из всех перечисленных. Огромным недостатком метода гидроабразивной резки металла можно назвать крайне высокую стоимость резки: один час работы на подобной установке обойдется вам примерно в два, а то и в три раза дороже лазера.

Лазерная резка превосходит все методы по точности обработки металла, достигая благодаря высокотехнологичным электронным системам управления 0,01 мм.

Основная отличительная особенность лазерной резки является возможность фигурной резки высокой точности невозможной при работе на станках другого типа. Получаемые за считанные минуты изделия поражают воображение своими точными линиями, которые не требуют дополнительной зачистки.

На лазерном ЦПУ можно производить любой сложности операции вырезать изделия практически любого размера от самых миниатюрных до крупногабаритных, ограничивается рабочей поверхности стола (1500 мм х 3000 мм) и толщины металла (до 15мм).

Немаловажно знать еще одно преимущество лазерной резки, благодаря тонкому лазерному лучу можно достичь минимального расстояниям между изделиями тем самым максимально экономически эффективно расположить на листовом прокате изделия, что особенно важно при обработке дорогостоящих материалов, таких как цветные металлы и нержавейка.

При лазерной резке металла полностью отсутствует прямой контакт с поверхностью при обработке, удается избежать деформаций, особенно это важно при работе с тонколистовым металлом, нержавейкой и другими хрупкими материалами.

Главные преимущества лазерной резки металла:
  • Лазерная резка осуществляется с точностью позиционирования 0,1мм.
  • Позволяет работать с контуром любой сложности;
  • Достигается идеальная линия реза;
  • Не требуется дополнительная зачистка;
  • Возможность нанесения маркировки на поверхность материала;
  • Экономия времени, большая производительность;
  • Минимальные потери материала, которые возможны за счет высокой точности обработки.
  • Оптимальный раскрой материалов.